簡析擠壓鋁型材暗線如何解決？

2020-08-03 10:32:43

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首先是關於鋁型材擠壓機出產（chǎn）技術（shù）的操控，剪完棒要用風管吹潔淨鋁棒（bàng）上的灰塵，從而減少帶入的煤灰量，削（xuē）減拖黑、夾渣（zhā）的來源；同（tóng）時要留有足夠的壓餘厚度，太薄的壓（yā）餘會導鋁棒卷進型材尾端，形成拖黑、夾渣；而且鋁型材擠壓（yā）機中每出產一段時間就要（yào）進行清缸。

其次是擠壓鋁型材擠壓機設備的調整，比如擠壓杆沒有對中的話會導致一係列不（bú）良現象，所以要盡快將其左右上（shàng）下對中；壓塊要進（jìn）行（háng）定時檢查並換（huàn）新，料筒在經過長（zhǎng）時間的使用之後才會出現變形，因此也要（yào）注意更換。

擠壓（yā）鋁型材

還（hái）有就是關於鋁型材（cái）擠壓機中所用模具的設計和調整，如果是平麵模的話，要求加（jiā）裝導流板（bǎn）進行導流，這樣做（zuò）縮小了進料口；入料口必須要有充分（fèn）包圍模具分流（liú）孔，同時注意（yì）對其進（jìn）行觀察，如有分流孔過（guò）大的現象，不能上機出產。另外，鋁型材擠壓機中模具的配備一定要與擠壓物料的性質以及擠壓製品的要求相（xiàng）匹配，一方麵是為了減少不必要的浪費，還有一方麵則是滿足實際（jì）擠壓的需求。

擠壓鋁型材的密度隻有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅（tóng）的密（mì）度(分別（bié）為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數環境條（tiáo）件（jiàn）下，包括在空氣（qì）、水（shuǐ）(或鹽水)、石油化（huà）學和（hé）很多（duō）化學（xué）體係中（zhōng），鋁能（néng）顯示優良的抗腐（fǔ）蝕性（xìng）。鋁型材的可加工（gōng）性是優良的。在各種變形（xíng）鋁合金和鑄造鋁合金中，以（yǐ）及在這些合金產（chǎn）出後具有的各種狀態中，機加工特性（xìng）的變化相（xiàng）當大，這就需要特殊（shū）的機床或技術。