提高（gāo）擠壓鋁型材成品率，減少鋁（lǚ）材廢料，提高生產率的方（fāng）法（fǎ）如下：鋁合金擠壓型材的廢品分為兩大類：幾何廢品和技術廢品。幾何廢品是鋁合金型材在擠壓過（guò）程中不可避免產生的廢品。如擠壓的殘料、拉伸時製品（pǐn）兩端的夾頭、定尺料因不夠定尺長度（dù）而拋棄的料，切（qiē）取必要的

鋁棒經過加熱之後，緊接著就是擠壓工序，在擠壓鋁型材過程中（zhōng），很容易出現（xiàn）肉眼看得見的缺（quē）陷（如彎曲、變形、短條（tiáo）和劃線等）和看不見的缺陷（如吸附（fù）顆粒）。如果在生產過程中不注（zhù）意觀察和總結出現缺陷的原因，及（jí）時解決問題，生產的鋁型材產品外（wài）觀不好看不說，一

擠壓鋁型材由鋁錠通過熱（rè）熔，擠出和表（biǎo）麵處理製成。擠出和表麵處理是重要的步驟。擠出速度也受冷卻溫度和噴塗過程的影響，這將導致許多表麵問題，例如工業（yè）鋁型（xíng）材的氣泡，黃變和色差。下（xià）麵就來分析一下擠壓鋁型材表麵泛黃的原因。1、由擠壓過程引（yǐn）起為了提高擠壓

擠（jǐ）壓鋁型材不容易生鏽，並不代（dài）表不會生鏽，如果使用不當（dāng）或者鋁型（xíng）材本（běn）身不合格的情況下，也是發生生鏽的（de）情況（kuàng）。使用（yòng）不當表現在清洗用強酸強堿洗滌劑或者長期處於潮濕的環境中;鋁型（xíng）材本身不合格表現在氧化膜的厚度不達標（biāo）或者型材（cái）表麵有裂縫等等。那麽（me）出現生鏽的