隨著建築（zhù）和機械製造業的不斷發展，鋁型材（cái）已經成為其中一種不可或缺的材料（liào）。逐漸被用於對於高科技領域的各個方麵，在不同的工業領域也廣泛應用。不過，隻有具備高（gāo）質量的鋁型材才能保證在使用時效率高的應用。因此，在（zài）擠壓鋁型材生產過程中，需要采取一係列的質（zhì）

擠壓鋁型材指的是通過擠（jǐ）壓工（gōng）藝從鋁材料中製作出各種（zhǒng）形狀的鋁型材。擠壓鋁型材具有重量輕、強度高、耐腐蝕等優點，被廣泛應用於建築、交通、裝備製造等（děng）行業。如何判斷擠壓鋁型材（cái）的性能？本文將分析幾個方麵對擠壓鋁型（xíng）材的性能進行評（píng）估。1、力學性能擠壓鋁型材

一（yī）、擠壓鋁型材出現擠（jǐ）壓裂紋的產生原因：裂紋的產生與金屬在擠壓過程中的受力與流動（dòng）情況有關，以（yǐ）表麵周期性裂紋為例，模子形狀的約束和接觸（chù）摩擦的（de）作用使坯料表麵的（de）流動受（shòu）到了阻礙，製品（pǐn）中心部位的流速（sù）大於外（wài）層金屬流速，從（cóng）而使外層（céng）金屬（shǔ）受到了附加拉應力作用，

散熱器鋁型材是廣泛運用於電子設備和機械領域的鋁製品。散熱器鋁型材具有良好的導熱性能（néng）、機械強度、穩定性和耐腐（fǔ）蝕性等優（yōu）良特性。散熱器鋁型（xíng）材的加工工藝是保證其（qí）質量和性能的關鍵。本（běn）文就從鋁型材的選材、切削加工（gōng）、表麵處理和裝配環節（jiē）等（děng）方麵展開研究。總結

一、擠壓鋁型材表麵出現橘子皮（1）產生原因：產生（shēng）的主要原因是製（zhì）品內部（bù）組織晶粒粗（cū）大。一般晶粒越粗大越明顯，特別是伸長率較大時，更易出現這種橘（jú）子皮缺陷。（2）防止方法：防止（zhǐ）橘子皮缺（quē）陷的產生，主要是選擇適當的擠壓溫度和擠壓速度，控製伸長率。改善鑄

工業鋁型材時（shí）效裝框操作（zuò）要求如下：1、吊料入爐（lú）時，鋁型材端頭和導風口管（guǎn）製在80～100mm內。2、隔熱幕牆鋁型材、隔熱點窗型材，必（bì）需同在一個（gè）時（shí）效爐時效，3、爐內溫度牽製在（zài）180℃±3℃規模內，到達（dá）溫度後保溫（wēn）3小時出爐，4、出爐後當即開風機吹風