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擠壓鋁型材(cái)表麵出現橘子皮、黑斑以及組(zǔ)織條紋怎麽辦?

2023-03-21 15:18:22

一、擠壓鋁型材表麵出現橘子(zǐ)皮

(1)產(chǎn)生原因:

產生的(de)主(zhǔ)要原因是製品(pǐn)內(nèi)部(bù)組織(zhī)晶粒粗大。

一般晶粒越(yuè)粗大越明顯(xiǎn),特別是伸長率較大(dà)時,更易出現這種橘子皮缺陷。


(2)防(fáng)止方法:

防止橘子皮缺陷的產生(shēng),主要是(shì)選擇適當的擠壓溫度和擠壓速(sù)度,控(kòng)製伸長率。

改善鑄錠的內部組織,防止粗大晶粒。



二、擠壓鋁型材表麵出現黑斑

(1)產生原因:

主要原因是型材厚(hòu)壁部分與耐熱氈(或石墨條)接觸(chù)處冷卻速度小很多,

固溶濃度顯著比其他地方(fāng)小(xiǎo),因此內部組織(zhī)不同而表(biǎo)現在(zài)外觀(guān)上顯示(shì)出發暗的(de)顏色。


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(2)消除方法:

方法主要是出料台要加強冷卻,到滑出台和冷床上時不能停止在一個(gè)地方,

讓製品在不同位置與耐熱氈接觸(chù),改善不均勻冷卻條件。



三(sān)、擠壓鋁型材表麵出現組織條紋

(1)產生原(yuán)因:

由於擠壓件的組織及成(chéng)分的不均,製品出現擠(jǐ)壓方向的帶狀紋(wén)。

一般多出現在壁厚變化部位。

通(tōng)過腐蝕或陽極氧化處理可以判明。

當改變腐蝕(shí)溫度時,帶狀(zhuàng)紋有時(shí)可(kě)能消失或者寬度和形狀發生變化。

產生原因是由於鑄錠(dìng)的宏觀或微觀組織不均勻,

鑄錠的均勻化處理不充(chōng)分或擠壓製品加工的加熱製度不正確所造成。


(2)消除方法(fǎ):

1、鑄錠要進行晶粒細化處理,避免使用粗晶粒的鑄錠。

2、進行(háng)模具改進,選擇適當的(de)導流腔形狀,修整導流腔或模具定徑(jìng)帶。

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