擠壓鋁型材的橫截麵形狀多種多樣，應用場景也十分廣泛。而其它金屬材料就不可以做到如（rú）此的效果。那它是怎麽做到的呢（ne）？首先看看鋁的主要特征：

可成形性，鋁有著特定的拉伸強（qiáng）度、拉伸強度、可延展（zhǎn）性和相對的加工硬化（huà）率，決定（dìng）了鋁的可成形性。回收利用性：鋁有著非常高（gāo）的回收利用性，再造（zào）鋁和原（yuán）生鋁基本上（shàng）沒啥分別，回收（shōu）費用也低，是十分環保的材（cái）料， 其它（tā）特征：鋁無毒性，防火。這些特征全是擠壓鋁（lǚ）材能被廣（guǎng）泛（fàn）運用的基礎。那麽擠壓鋁材是（shì）怎麽（me）成形的?

1、 首先（xiān）是鋁棒（bàng）鍛造：鋁錠加熱熔融，添加足量的合金元素鎂和矽，由鑄造機鑄造成一根根直徑不一樣（yàng）的圓棒。

2、擠壓鋁材（cái）擠（jǐ）壓：鋁棒先加熱到（dào）相應的溫度，達到鋁液化的平衡點，接著割切（qiē）、熱剪，送擠壓機擠壓，通過（guò）模具擠壓出想要的（de）橫截麵樣式。接（jiē）著（zhe），淬（cuì）火，淬火的形式有風冷和（hé）水冷。風冷出來的狀態就是T5，水冷的狀態是T6。

3、 型材擠出後的加工處理：牽引（yǐn）機將型材引出，作到所要長度由熱切（qiē）鋸鋸斷，由移動冷床將型材移至校直機校直。鋁型材剛擠出來（lái）的（de）時候是軟的，校直後用定尺鋸割切，裝轉運架進入時效程序。

4、 人工時效：把材料放入時效爐（lú）加熱到相應溫度，並（bìng）保（bǎo）溫2-3小（xiǎo）時（shí），能顯著提高鋁型材的機（jī）械性能，特別是硬度。

5、 表麵處理：陽極氧化--硫酸溶液接（jiē）通直流電源（yuán）陽極（jí），進（jìn）行氧化還原反應，再表麵形成一層致密多孔的氧化膜，接著封（fēng）孔，擠壓鋁材將更加耐磨損和耐蝕。靜電噴塗--利用電流電場的（de）法拉（lā）第效應，讓（ràng）粉（fěn）末塗（tú）料微小粒子均勻吸附在材料表麵。起著防護（hù）鋁（lǚ）材的功效（xiào）。通過表麵處理的擠壓鋁材更加的抗腐蝕、耐磨損、使用期大大增加。