我（wǒ）國鋁材行業的發展，進一（yī）步促進（jìn）了國民經濟發展和進（jìn）步，當然，這些都是離不（bú）開鋁型材加工生產的（de），但很多廠家在進（jìn）行鋁型材加工生產時會（huì）發現工業鋁材表麵出現橘皮現象，雖然這種現（xiàn）象在表麵，但對於鋁型材產品（pǐn）本身是存在很大影響大，那我們要如何（hé）解決鋁型材加（jiā）工表（biǎo）

如果擠壓製品在鋁型材擠壓（yā）加工過程結束以後不僅受外力作用的話，那麽，變形狀態的不均勻性是產生殘餘力的基本（běn）原因（yīn）。由於塑性變形區各部分的溫度不均，在擠壓製（zhì）品中也會產生殘餘應力。但是，因為（wéi）這種溫度的不均勻性比較小，所以，由（yóu）此而產生的殘餘應力值也（yě）大，

鋁合金因質輕美觀（guān）、良好的導熱性和易加工成複雜的形狀，被廣泛地用（yòng）於散熱器材（cái）上。鋁合金散熱器材主要有三（sān）種類型：扁寬形，梳子形或魚刺（cì）形；圓形或橢圓圓形（xíng）外麵散熱片呈放射狀；樹枝形。它們的共同特點是：散熱片之間距離短，相鄰兩散熱片（piàn）之間形（xíng）成一個槽形，其

隨著（zhe）鋁型材的發展（zhǎn），鋁型材在各個領域得到了廣（guǎng）泛的應用，型材的多樣化、複雜化的同時也給擠壓模具的性能提出了更高的要求，在（zài）實際生（shēng）產中，模具的使用（yòng）壽命將直接影響企（qǐ）業的效益及生產（chǎn）成本。擠壓鋁型材模具早期失效因素很多，歸納起來影（yǐng）響（xiǎng）大的有以下四個環節：

溫度控（kòng）製：對擠壓生產來說，擠壓溫度是基本的且關（guān）鍵的工藝因素。擠壓溫度對產品質量、生產效率、模具壽（shòu）命、能量消耗（hào）等都產生很（hěn）大影響。擠壓速度（dù）：擠壓過（guò）程（chéng）中必須認真控（kòng）製擠壓速度。擠壓速度對變（biàn）形熱效應、變（biàn）形均勻性、再結晶和固溶過（guò）程、製品力學性能及製品表

鋁型材作為一種以鋁為（wéi）主要成分的鋁合金材料（liào），通過鋁棒熱熔，擠壓得到不同界麵形狀的鋁材料，而根據添加合（hé）金的比例以及成型形（xíng）狀上的不同，所生產出（chū）的鋁型材所應用的領域也不相同，其中汽車行業、機械設備製造業以及生活用品領域（yù）等都會（huì）有涉（shè）及。鋁型材廣泛運（yùn）用於