成品率的提高是建立在產品質量的基（jī）礎之上，與產量又是同比關（guān）係。提（tí）高成品率（lǜ）是一（yī）個係統工程，通過單一工藝方法很難大幅提高成品率，必須是多環節（jiē）的累積提高。提高成品率又是一（yī）個細（xì）致的工作，不僅需要（yào）技術工藝做支撐，更需要嚴謹、務實、科學的管（guǎn）理。影響成品率

擠壓鋁型材（cái）不容易生鏽，並不代表不會生鏽，如果使用不（bú）當或者鋁型材本身不（bú）合格的情況下，也（yě）是發生生鏽的情況。使用不當表現在清洗用強酸強堿洗滌劑或者長期處（chù）於潮濕的環境中;鋁（lǚ）型材本身（shēn）不合格表現在氧化膜的厚（hòu）度不達（dá）標或者型材表（biǎo）麵（miàn）有裂縫等（děng）等。那麽出現生鏽的

擠壓鋁型材具有（yǒu）耐腐蝕、耐髒、環保、拉伸性能好等其他金屬無可比擬的優異性能，因此擠壓鋁（lǚ）型材在近些年來被普遍的運用（yòng）在了建築、交通、航空等各（gè）個領域。我們在生活（huó）起居中經常可以看到擠壓鋁型材的使用，那你了解工業鋁（lǚ）型材是怎麽樣被生產製造出來的嗎?下麵

通常，如果沒有非預定的停機（jī）時間，那麽大產量主要決定於擠（jǐ）壓速度，而後者受製於四個因素，其中（zhōng）三個固定不變而另一個則是可變的。如果鋁型（xíng）材（cái）擠壓（yā）機的擠壓力不夠大，很難（nán）順利擠壓或甚至出現塞模現象而擠不動時，就可提高錠坯溫度，但擠壓速（sù）度應低些，以防材料的

鋁型材廣泛運用（yòng）於生活當中的各個領域，但是不同領域對於材質、性能、尺寸、硬度等方麵都有嚴格的要求，而如（rú）今鋁（lǚ）型材加工廠在規模、價格、資質和經驗上都各有差距，商家在選擇鋁型材加（jiā）工廠時必會經過（guò）深思熟（shú）慮，如何才能選擇出技（jì）術過硬又可靠的鋁型材加工廠。下

工業鋁型材之所以是擠壓鋁型材是因為它們都是因為擠壓成型的。不是所有的金屬都適合擠（jǐ）壓，但是鋁合（hé）金恰巧是可以的，因為鋁合金本（běn）身（shēn）的特質，在（zài）經過擠壓機模具後直接成（chéng）型（xíng）。擠壓（yā）鋁型材的種類有很多（duō）種，像陽極氧化著（zhe）色型材、隔熱型材等等。其具有很多優點，耐腐蝕