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鋁型材外殼的框架加工(gōng)技術

2022-02-18 09:01:07

鋁(lǚ)型材框架經過設計,選型,加工,組裝四個步驟就可以(yǐ)完成搭建工作,相比較其它焊接材料說,工期短,簡單便捷(jié)。所以現在很多的框架結構選擇鋁型材來製作,包括流水線(xiàn)工作(zuò)台框架,輸送(sòng)線支架,設備防護罩框架,圍欄隔斷,貨架工具櫃等等(děng)。那麽鋁型材外殼(ké)的(de)框架加工技術有有哪幾種呢?今天小(xiǎo)編來介紹一下。


鋁外殼定製


鋁合金車身框架結構連接件的鑄造形狀很多。采用的鑄造方法主要是先進的高精度壓鑄方法,如半固態壓鑄。目前,半固態壓鑄技術包括流動鑄造技(jì)術(shù)和接觸鑄造技術。前者將液態金屬送入專門設計的衝壓缸,用螺旋裝置將其剪(jiǎn)切,冷卻成半固態漿料,然後進(jìn)行壓鑄。後者將固體金(jīn)屬顆粒和碎片送入螺旋壓力機,在受到加熱和剪切的條件下將金屬粒子製成漿料後,進行壓鑄成形。

內高壓成形技術:內(nèi)高壓成形技術是近年來新興的成形技(jì)術,也是國際研究的前沿。根據各種(zhǒng)連接件的結構特點,可采用內高壓成型法一次成型,也可采(cǎi)用普通擠壓法成(chéng)型(xíng)型材,再采用內高壓成型法成型,然後通過內壓和軸向(xiàng)力輔助材(cái)料壓入模腔。


鋁外殼(ké)


由於內高壓成型性能(néng)優異,設計自由度大,一件內高壓成型產品可以替代多件焊接成型的工件,避免焊接造成的變形和變形,並具有較(jiào)高的尺寸(cùn)精度和機械性能。它的主要優點是減少質量和節省材料。

以上就是對(duì)鋁型材外殼的(de)框架加工技術,希望能給有需要(yào)的朋友帶來幫助,如果想了(le)解更多關於鋁型(xíng)材外殼方麵的相關訊息,可以關注我們的新聞中心。

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