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工（gōng）業（yè）鋁型材的不良品雙稱之為廢品，不合格品，這些大大加（jiā）重了企業的生產成本，在周轉環節也大大帶來了不便，隻有關關控製，從源頭做起才能（néng）保證降低不良品的發生率。
1.工業鋁型材擠（jǐ）壓缺陷（xiàn），這（zhè）種缺陷一般都在（zài）鋁型材的頂端出現。出現的主要原因是因為鋁錠表麵有油汙和塵（chén）土。這樣的缺陷解決方法在鋁錠上擠壓機前就要清潔幹淨。
2.工業鋁型材（cái）表（biǎo）麵起皮，起皮就是鋁型材表麵有（yǒu）凸起的氣泡。原因是因為鋁錠本身內部組織有疏鬆導致的。解決方法是（shì）需要提高鑄造水平精練除氣。
3.工業鋁型材的擠壓裂紋，在擠壓製（zhì）品的邊角部分產（chǎn）生間斷性裂（liè）口。原因是因為在擠壓過程中受力的情況不均勻。解決方法（fǎ）是需要提高擠壓技術並且加大對鋁錠原材料的控製度。
4. 工業鋁型材表麵起黑斑，原因是由（yóu）於出料台上冷卻速度不同導致的黑（hēi）色斑紋。解決辦法是（shì），需要加強出料台的冷（lěng）卻速度即可。
5. 工業鋁型材表麵（miàn）的（de）劃傷、劃痕（hén）。這（zhè）些明顯的劃傷劃痕（hén）是由於模具有（yǒu）異（yì）物導致的。解決辦法是保證模具的清潔度平滑度即可。
控製好工業（yè）鋁型材生產（chǎn）工藝的溫度，經驗足夠的（de）工業鋁型材廠家必然知道大部分的廢品（pǐn）都（dōu）是因為力學性（xìng）能不合（hé）格從（cóng）而成（chéng）為不可用的廢品的。控製好工業（yè）鋁型材（cái）的擠壓速度。一定要加強對工業鋁型材的首（shǒu）檢（jiǎn）、中檢和終端檢驗。
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