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現在（zài）很多產品的鋁外殼都是（shì）采用鋁合金材質，鋁合金因為強度高、質量輕、耐腐蝕性好、易加工而廣泛（fàn）運用於產品的（de）外殼上。不（bú）過在生產過程中，需要經過擠壓成型才能得到（dào）鋁合金外（wài）殼。那麽鋁合金外殼的擠壓成型要怎麽做呢？針對這個問題，下麵小編就（jiù）為大家介紹下（xià）。
眾所周知，鋁及（jí）其合金因（yīn）具備外觀好、質輕，可機加工性、物（wù）理性能好、力（lì）學性能（néng）好，以及抗腐蝕性好，從而使鋁及鋁合金在很多應用領域中（zhōng）被認為（wéi）非常經濟實用的一種材質。而鋁合金外殼是以（yǐ）鋁合金為（wéi）材料製成的各種外殼，因加工方（fāng）便，靈活性高（gāo），檔次較高，可有效提高產品附加值（zhí），得以在眾多（duō）行業得（dé）到廣（guǎng）泛運（yùn）用。但（dàn）是，一個質量好（hǎo）的鋁合金外殼，與它的成形工藝是存在著很大關係的。
鋁合金外殼的擠壓成型步驟：
一、要購（gòu）買鋁棒。
二、加熱熔爐，把鋁棒放進熔爐裏。
三、同時加溫模具，然後把模具放（fàng）到相應的機械位置【模具就是鋁（lǚ）合金型材的橫截麵】。
四（sì）、擠壓型材，形（xíng）成鋁合金外殼的長料【直條】。
五、對長料進行45°角的切割【或是（shì）長度截取】。
六、在經過（guò）尺條的尺寸準確外，短（duǎn）條出來之後還有（yǒu）經過遊標卡尺（chǐ）的再次確認，±20mm的才是合格的（de）短料，之後就是焊接或是拚（pīn）接。
七、等框成型之後就可以拿去氧化了。
以上關於鋁合金外殼的擠壓成型就為大家分享（xiǎng）到這（zhè）裏，鋁合金外殼密度（dù）非常小，製造容器輕便可（kě）用作手機外殼、充電寶外殼（ké）。而且別耐磨損（sǔn）防腐蝕。鋁合（hé）金外殼表麵容易（yì）形成，一層致密的三氧二鋁薄膜（mó），阻止養化（huà）。
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