現在電子行業發展迅速，很多電子產品外殼選用鋁合金（jīn）外殼材質，當然不同產品的（de）外殼質量是有所差別的。企業在加工鋁合金外殼時要非常重視品質及生產效率（lǜ），很（hěn）多廠家在加工中出現鋁外殼報廢的現象，如何避免這一現象的產生呢？

一、擠壓調直調直是鋁型材外殼製作過程中非常重要的環節，調直工一（yī）定要注意調直所用的力度，力量（liàng）過大就（jiù）可能會對（duì）鋁（lǚ）型材造（zào）成變形、收口、桔皮等問題;力量過小可能又會調不直，造成彎曲。所以一定要把握好力度。

二、擠壓裝框。這個環節也是非常重要的（de），鋸完定尺長度後，鋁（lǚ）型材就要（yào）進行裝框。這時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料（liào），是帶管（guǎn）料還（hái）是（shì）平（píng）麵模拉出來的（de）料，一般來說（shuō），大料（liào）和帶管的料抬（tái）兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平麵模拉出來的料，抬兩端就很容易造成彎曲，這時就應該從兩端向中（zhōng）間靠攏進行抬料裝框。但有的鋁型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等（děng），就須把這（zhè）類料放在已時效的鋁型材上再抬到框裏。

三、表麵處理上架。坯（pī）料經時效，硬度已達（dá）標，因此（cǐ）鋁型材就沒那麽容易變彎曲，但上架時還是要注意，兩端抬料（liào）時，盡量避免上下大力波動，大力波（bō）動也會對已時效的（de）鋁（lǚ）型材（cái）殼（ké）體造成一（yī）定的彎曲（qǔ）。

鋁外殼廠家在加工中要多注意以上三（sān）點，鋁合金殼體對比塑（sù）料殼體來說，加工比較簡單，硬度也很好，超過許多塑料的強度和金屬的強度，未來發展前景非常可觀，加工（gōng）中注意相關細節，提高產品品質，預防報廢現象的出現。

鋁合金外殼（ké）所選用原（yuán）料的多樣性，比方塑料和鋁（lǚ）材，兩者不一樣的原料，在市場上的開展又很大的差異（yì）。鋁外（wài）殼（ké）電阻中（zhōng）運用主要是使用鋁材料的冷卻效果，使得熱量在發出的時分速度更快。鋁合金外殼（ké）使得電阻在運用的時十分便利，壽命長，在一定程度上減少客戶資金的投入。

鋁合金外殼的作業環境需（xū）求對比（bǐ）低。即便（biàn）在環境對比惡劣的情況下（xià），這一殼體也能夠被正常的時分，使得市場上它的需求量對比大。鋁（lǚ）合金外殼運用在電阻中，進行作業的時，能夠使得電阻的精度更高，具備很好的散熱效果。

鋁外殼運用（yòng）在（zài）電阻中，能夠起到極好的維（wéi）護效果。這種殼體運用在電阻中（zhōng）能夠對能量起到消耗的效果（guǒ），在導電（diàn）效果上對比好。能（néng）夠作為導體對電流進行阻止效果，完成用戶的需求。

鋁外殼的原料是一種鋁合金材料，經過製作加工處理成為了一種殼體。這一裝置在（zài）社會（huì）上運用的對比（bǐ）廣泛，在行業的觸及上也對比大。主要被用作外殼起到極好的維護效果（guǒ），或（huò）者是麵（miàn）板、支架等，鋁殼所起（qǐ）到的維護效果（guǒ）十分好，為它贏得了消費者的（de）喜歡。