鋁型材（cái）擠壓的（de）關鍵（jiàn）部件

2021-11-05 09:31:29

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鋁擠壓模具是（shì）鋁（lǚ）材生（shēng）產過程中的關鍵部（bù）件，當鋁擠壓機台使用後卸（xiè）下模具，存在一定量的廢鋁堵（dǔ）塞在鋁型材模（mó）具孔中（zhōng），影響鋁擠模（mó）具的返修和再（zài）次使用。

工業鋁型材在揉（róu）捏的進程中會由於揉捏設備是不是齊備，揉捏工藝是不是老練（liàn）以（yǐ）及操作是不是失當而發生氣（qì）泡、攙雜、成層、色差（chà）、歪曲等缺點（diǎn），然後影響了鋁（lǚ）型材的質量。盡（jìn）管劣質的鋁合金型材許多的削減關閉的時刻，削減了化學試劑損耗，同時本錢（qián）也就降低了，可是型材（cái）的耐腐蝕（shí）性也會大大的降低了，後期在運（yùn）用的（de）時分也會存在著許多不確定的危險。

鋁型材定製（zhì）

由於各行業對小型化、輕（qīng）量化（huà）的追求，鋁及鋁（lǚ）合金型材被廣（guǎng）泛（fàn）應用於建築（zhù）、交通運輸、電子電器、航天航空等行業。因此鋁擠壓製品的比例也迅（xùn）速增（zēng）加，據資料顯示，擠（jǐ）壓加工製（zhì）品中鋁及（jí）鋁合金製品約占70%以上。

鋁型材截麵本身就千變萬（wàn）化，並且鋁擠壓行業發展到今天，鋁合（hé）金具有重量輕，強（qiáng）度好等重要優點，目前已經有許多行業采（cǎi）用鋁型材來（lái）代替原有材料。由於部分型材的特殊導致模（mó）具由於型（xíng）材截麵（miàn）特殊，設計和製作難度較大。

工業鋁型材（cái）的利潤雖然較之（zhī）建築鋁型材高，但其生產難度也相對較大，技術要求也較高，特別（bié）是複（fù）雜的扁寬薄壁的大型工業鋁型（xíng）材的（de）生產（chǎn）技術，與國外還有較大的差距。需要進一步努力提高技術水平，隻有整體技術水平提高（gāo）了（le），我國工業（yè）鋁型材才能在國際（jì）競爭中處於有利的位置，為開辟國外市場、參與國際（jì）競爭創造條件。