擠壓鋁材（cái）是（shì）常見的一種，先設計出截麵的圖形，然（rán）後製作模具，利用高溫擠壓將鋁棒擠壓成我們需（xū）要（yào）的型材形狀。不同的鋁型號需要的擠壓技術和處理方式也有所不同（tóng），這裏就不一一列舉了。

擠壓鋁材（cái）需要鋁棒熔鑄，擠壓時效，和表（biǎo）麵附著處理，批量的生產整個過程一般（bān）需（xū）要十五天左右來完成，這裏就需要我們跟擠壓鋁材廠家溝通好時間後才下單，這樣才能保證交貨期。

其實區別他們很簡單，從外形看，擠（jǐ）壓鋁型材是長條（tiáo）狀的（de）有統一的截麵，通俗的來說就是從任意長（zhǎng）度鋸（jù）開它的截（jié）麵，形狀都（dōu）是一樣的。並且仔細看（kàn）能看（kàn）到一些（xiē）細細的擠壓紋。比如方管，圓管，鋁排，角鋁這些是截麵（miàn）簡單的（de）擠壓鋁型材。而壓鑄鋁製品沒有（yǒu）固定的截麵和形狀，壓鑄鋁製品是鑄成型，一個一個的，無需鋸切。

擠壓鋁型材是用圓鋁（lǚ）棒加熱到它的臨界點經過擠壓機擠壓成型的。而壓（yā）鑄鋁是用鋁錠（dìng）和合金材料，經熔爐融化（huà），進入壓鑄機中模具（jù）成型。壓鑄鋁製品形狀可設（shè）計成像玩具那樣，造型各異（yì），方便（biàn）各種方向連接，另外，它硬度強度（dù）較高，同時可以與鋅混合成鋅（xīn）鋁合金。壓鑄鋁製品模具造價比擠（jǐ）壓（yā）鋁型材模具高很多，並且如果尺寸設計有出入也不好修模。

擠壓鋁（lǚ）材生產企業普遍意識到工業鋁型材按傳統的生產技術和企業利潤點來求得企業的（de）生存、發展、壯大，顯得越來越困難。經過高速增長,國內（nèi）鋁型材行業步入了（le）新的發展階段並展現出了諸（zhū）多新的（de）發（fā）展趨（qū）勢。而要提高擠壓鋁（lǚ）材產品（pǐn）競爭力（lì），就（jiù）要突破現有的技術瓶頸，從新產品開發、提高生產效率及加強工（gōng）藝技術控（kòng）製與改（gǎi）進等方麵著手，從而提高企業和產品（pǐn）的核（hé）心競爭力。