工業鋁型材擠壓溫度是擠壓生產過程中（zhōng）重要的工藝參數，為了降低金屬的變形抗力，減小擠壓力，需要提高工業鋁型材擠壓溫度。但擠壓溫度提高到一（yī）定溫度時，容易出現熱脆現（xiàn）象（xiàng），產生裂紋（wén）等缺陷。所以為了避免這種現象，為提高擠壓的速度，又需要降低擠壓溫度。這兩（liǎng）個條件是相互矛盾的，為了既能降低（dī）變形抗（kàng）力，又能采用較大的擠壓速度，有必要選擇一個金屬塑性好（hǎo）的溫度範圍。

耐熱鋁合（hé）金能在較高溫（wēn）度下使用而不軟 化的鋁合金。提高鋁合金熱強性（xìng）的主要途徑是固溶強化、過剩相強化和晶界強化等。為此，常加入鉬、鎳、銅、鋰、鐵或（huò）稀 土（tǔ）元素，以形成熱（rè）穩定性較好的過剩相Al2CuMg，Al6Cu3Ni，Al2FeSi，Al9FeNi，Al2CuLi，Al6Mn，Al3Ti，Al3Fe，Al4Ce4，Al2Cu4Mg5Si4等。根（gēn）據加工工藝不同（tóng）可（kě）分為耐熱變形鋁合金（包括耐熱鍛鋁合金、耐熱硬鋁合金）和耐熱（rè）鑄造（zào）鋁合金。主要用作在150～300℃工作的（de）零件，如渦輪壓縮機葉（yè）片盤、焊 接容器、活塞等。

二、同行（háng）業推（tuī）廣細節。光學係統收集視場內的目標所測波段的（de）紅外輻射能量、發射率，再將其（qí）光電探測器上並轉變為相應（yīng）的（de）電信號。該信號經由放大器和信號（hào）處理電路，並按照儀表內定的算法和目標發射率校正後轉變為（wéi）被（bèi）測目標的溫（wēn）度值。該儀表內定（dìng）算法等於其特殊補償運算軟件（jiàn）。丈（zhàng）量時，在（zài）考慮所測鋁材紅外輻射能量、發射率及所測波長後，再通過特殊補償運（yùn）算計算出正確溫度。

三、儀（yí）器先容細節。溫度檢測分為接觸式和非接（jiē）觸式兩大類（lèi）。在鋁型材擠壓出產中，通常（cháng）做法是采用快速熱電偶接觸方式檢測鋁材溫度，而擠（jǐ）壓（yā）過程中型材一直運動，其檢（jiǎn）測元件必需（xū）隨型材一起運動，無法保持在線（xiàn）監測，且檢測時人為操縱手法不同，型材出模（mó）後（hòu）即刻冷卻，導致檢測（cè）溫度檢測（cè）偏差很大，因此很難（nán）得到正確的溫度與速度匹配。